SL3312普通燈頭膠
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詳細介紹
本產(chǎn)品符合國標、行標要求，執行標準：Q/SL49-2011，有需要的請聯(lián)系客服
性 能
1外觀(guān)： 固化前：A組份為灰白色粘稠膏狀物，B組份為棕褐色粘稠膏狀物； 固化后:黃色或棕色堅硬物。
2 活性期：23±2℃，50g混合物 ≥2h。
3 初步固化： 23±2℃固化 4～6h。
4 拉伸剪切強度： LY12CZ 硬鋁，化學(xué)氧化：23±2℃固化 24h， ≥12.0MPa。
2 活性期：23±2℃，50g混合物 ≥2h。
3 初步固化： 23±2℃固化 4～6h。
4 拉伸剪切強度： LY12CZ 硬鋁，化學(xué)氧化：23±2℃固化 24h， ≥12.0MPa。
包裝、貯存及運輸
1 本品分 A、B 兩組份，均采用 500ml 鐵廳包裝，1kg 為一組，10kg 為一箱。
2 它應貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)處，在原裝未開(kāi)封的容器中，自生產(chǎn)日期起其貯存期為一年。
3 本品為無(wú)溶劑膠，按非危險品貯存和運輸。 注意應盡量避免膠沾污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。 冬季氣溫過(guò)低會(huì )影響膠接強度，應采用加熱的方式固化。加熱固化方式為：60℃固化3-4小時(shí)，加熱固化 時(shí)應注意隨爐升溫隨爐降溫。
注意
應盡量避免膠沾污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
冬季氣溫過(guò)低會(huì )影響膠接強度，應采用加熱的方式固化。加熱固化方式為：60℃固化3-4小時(shí)，加熱固化 時(shí)應注意隨爐升溫隨爐降溫。
2 它應貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)處，在原裝未開(kāi)封的容器中，自生產(chǎn)日期起其貯存期為一年。
3 本品為無(wú)溶劑膠，按非危險品貯存和運輸。 注意應盡量避免膠沾污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。 冬季氣溫過(guò)低會(huì )影響膠接強度，應采用加熱的方式固化。加熱固化方式為：60℃固化3-4小時(shí)，加熱固化 時(shí)應注意隨爐升溫隨爐降溫。
注意
應盡量避免膠沾污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
冬季氣溫過(guò)低會(huì )影響膠接強度，應采用加熱的方式固化。加熱固化方式為：60℃固化3-4小時(shí)，加熱固化 時(shí)應注意隨爐升溫隨爐降溫。
產(chǎn)品特點(diǎn)
SL3312普通燈頭膠是一種室溫固化、通用型、高強度雙組份環(huán)氧膠。它適用于多種金屬和非金屬材料本身或相互 間膠接或不可拆卸的密封，可承受真空和壓力，耐汽油、煤油、滑油合成油、水、果汁、稀酸、稀堿、洗滌劑、酒精 及部分有機溶劑作用。工作溫度從-60℃～80℃，對振動(dòng)或承力不大的制件可達 150℃。
使用方法
1 表面處理 膠接面應潔凈、干燥、無(wú)油。
2 配膠 按A∶B＝5∶4（重量比）或 A∶B＝1∶1（體積比）進(jìn)行配制，將膠置于潔凈、干燥、無(wú)油的容器 中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過(guò)多，做到隨配隨用。
3 涂布 均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結合面剛好擠出一條膠線(xiàn)為宜。
4 組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 該膠初固需要4~6h的時(shí)間，24h后可達最終強度。 3.6 加工或試驗 涂膠部件在固化后24h方可轉入下道工序加工和性能試驗。
2 配膠 按A∶B＝5∶4（重量比）或 A∶B＝1∶1（體積比）進(jìn)行配制，將膠置于潔凈、干燥、無(wú)油的容器 中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過(guò)多，做到隨配隨用。
3 涂布 均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結合面剛好擠出一條膠線(xiàn)為宜。
4 組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 該膠初固需要4~6h的時(shí)間，24h后可達最終強度。 3.6 加工或試驗 涂膠部件在固化后24h方可轉入下道工序加工和性能試驗。
應用范圍
可用于普通燈頭與金屬燈座的膠接，也可用于其它金屬和非金屬等的膠接或修補
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